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通过式抛丸机操作工序需注意事项

时间:2015-05-18

悬链通过式抛丸机 

选择抛丸工艺参数的依据是:抛丸清理的目的;被抛丸工件表面硬度、表面状况;抛丸清理质量要求;表面压痕覆盖率;钢丸直径;钢丸抛出速度;工件相对抛丸移动速度;工件装载量;抛丸时间等。而其中只有抛丸清理目的、被抛丸工件表面硬度、抛丸清理质量要求、工件装载量、抛丸时间等是可变条件。在实际操作中,只有工件装载量和抛丸时间是可设定的。
过延长抛丸时间来完成抛丸清理质量:但是延长抛丸时间会增加工件磕碰概率,如对紧固件螺纹、薄壁件变形,对表面光洁度要求高的工件是不适宜的,所以无限制增加装载量是不合适的。
在上述工艺试验中,选择装载量40kg、80kg,抛丸时间6min、12min是合适的。
通过式抛丸工序操作注意事项
(1)正确的抛丸电流。通过式抛丸机显示的抛丸电流是抛丸器电机的负载,即钢丸通过抛丸器叶片的流量,只有保证一定量的钢丸通过叶片,才能实现钢丸压痕覆盖率,所以要随时检查钢丸数量,及时添加,确保达到通过式抛丸机规定的电流数值。
(2)正确选择工件装载量和抛丸时间。
(3)抛丸器停止工作后,抽风和滚筒正转,继续开启2min以上,将灰尘吸收,并将钢丸落下履带;如工件形状复杂或有深孔、盲孔、窄隙,适当延长此工序时间。
(4)对M20mm以上螺栓,不要自动出料,最好手工出料以防止将螺纹碰伤。集尘器的布袋或滤芯要经常清理更换,确保灰尘抽取干净。